了解焊接截止閥
焊接截止閥門是一種常用的截斷類閥門。
它具有結構簡單、密封可靠、操作和維修方便等優點,廣泛應用于化工裝置的氣體管路及容器上作調節流量或切斷介質用;在石油加工工業中可用作加熱器(爐)上的節流件以及液面計測壓用的膨脹室等。
焊縫表面質量對焊接性能有較大影響。
由于焊接過程中產生大量的熱量,使工件受熱不均勻而產生變形與開裂。因此采取相應的措施來防止裂紋的產生:
1、選擇合理的熱輸入量:
為了減少因過熱引起的應力集中現象,應盡量減小熱量的吸收面積并增加單位時間內的傳質次數。為此可選用較大的截面尺寸以加大散熱表面積;也可采用較小的壁厚以減少材料的熱導率從而提高冷卻效果。
2、控制層間溫度:
當多層多道焊時,為各層間的熔合良好而又不致于發生分層現像,要求每層的板料厚度要相同且相鄰兩板的間隙不應小于3mm。另外還要嚴格控制層間溫升不超過規定值。一般控制在150°C以下為宜。若超過此范圍則易引起晶粒長大而造成氣孔缺陷。
3、合理布置坡口:
為了防止焊接時的冷裂傾向性而使焊后強度降低甚至造成脆化破壞,應在坡口的背面設置保溫墊片或在坡口中放置隔熱條以防止低溫向母材傳遞而引起冷裂。同時也要避免將預熱后的板材直接施焊到已處于高溫狀態下的金屬構件表面上以免燙傷。
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