焊接截止閥有什么特點

它具有結(jie)構(gou)簡單、密封可靠(kao)、操(cao)作(zuo)和(he)維修(xiu)方便等優(you)點(dian)，廣(guang)泛應用于化工裝置的(de)氣體管路及容器(qi)上作(zuo)調節流量或切斷介質用；在(zai)石(shi)油加工工業中可用作(zuo)加熱器(qi)（爐）上的(de)節流件以及液(ye)面計測壓用的(de)膨脹室(shi)等。

焊縫表面質量對(dui)焊接性能(neng)有較大影(ying)響。

由于焊接過程中(zhong)產(chan)(chan)生大量的熱量，使(shi)工件(jian)受熱不均勻而產(chan)(chan)生變形與開裂(lie)。因此采取相(xiang)應的措施來防止裂(lie)紋的產(chan)(chan)生：

1、選擇合理(li)的熱輸入(ru)量：

為了減少因過(guo)熱(re)引(yin)起的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力集中現象，應(ying)(ying)盡量減小熱(re)量的(de)(de)(de)吸收面積并增加單位時間內的(de)(de)(de)傳質次數(shu)。為此可選(xuan)用(yong)較大(da)的(de)(de)(de)截面尺寸以加大(da)散熱(re)表面積；也(ye)可采用(yong)較小的(de)(de)(de)壁厚以減少材料的(de)(de)(de)熱(re)導率從而(er)提(ti)高冷卻效果。

2、控制層間(jian)溫度：

當多層(ceng)多道焊時，為各(ge)層(ceng)間的(de)熔合(he)良(liang)好而又(you)不致(zhi)于發(fa)生分層(ceng)現像，要(yao)求每(mei)層(ceng)的(de)板(ban)料厚度要(yao)相同(tong)且相鄰(lin)兩板(ban)的(de)間隙不應小(xiao)于3mm。另外還要(yao)嚴格控(kong)制層(ceng)間溫(wen)升不超過(guo)規定值(zhi)。一般控(kong)制在150°C以下為宜。若(ruo)超過(guo)此(ci)范圍則易引起晶粒(li)長(chang)大而造成氣孔缺(que)陷。

3、合理布置(zhi)坡口：

為了防(fang)止(zhi)焊接時的冷裂傾向性(xing)而(er)使焊后強度降低甚至造成脆化破(po)壞(huai)，應在坡口的背面(mian)設(she)置保溫(wen)墊片(pian)或在坡口中放置隔熱(re)條(tiao)以防(fang)止(zhi)低溫(wen)向母材傳(chuan)遞而(er)引起冷裂。同時也要避(bi)免(mian)將預熱(re)后的板(ban)材直接施焊到已(yi)處于高溫(wen)狀(zhuang)態下的金屬構件表面(mian)上以免(mian)燙(tang)傷。

4、正(zheng)確使用(yong)填充物：

對于一些低強(qiang)度的(de)合(he)金鋼零件可(ke)采用石(shi)墨(mo)粉或其他填(tian)料(liao)進行堆焊以提高其綜(zong)合(he)機械性能(neng)。但需注意所選填(tian)料(liao)的(de)顆粒直徑(jing)不宜大于0.5～1.0μm否(fou)則會影(ying)響接頭處(chu)的(de)力學性能(neng)和耐蝕能(neng)力。

5、加強(qiang)保護氣體的(de)凈化處理(li)：

根據不同材(cai)質(zhi)的(de)(de)要求可在(zai)其中(zhong)加入(ru)適量惰性氣體如(ru)氮氣、氬(ya)氣等進行置換(huan)處理以被保護(hu)的(de)(de)材(cai)料的(de)(de)潔凈度。